鋼結構建筑施工已成為當前建筑行業(yè)的熱點(diǎn)。鋼結構作為一種新型結構形式，生產(chǎn)廠(chǎng)家或安裝人員的技術(shù)水平和工藝上的差異自然導致鋼結構質(zhì)量的差異。我們特別邀請了江蘇八方鋼構的資深工程師，講解了鋼結構腐蝕的發(fā)生機理和防止腐蝕的基本實(shí)用措施。

　　一、 應力腐蝕開(kāi)裂的基本原因

　　(1) 活化途徑應力腐蝕

　　當腐蝕單元為大陰極和小陽(yáng)極的時(shí)候，陽(yáng)極溶解呈現集中腐蝕損傷。只要有腐蝕，陽(yáng)極總是在裂紋前面?？梢哉f(shuō)，裂紋尖端相對活躍，其它部位(裂紋尖端兩側)無(wú)腐蝕。

　　(2) 應變引起的活性通道應力腐蝕

　　鈍化膜在應力作用下斷裂，暴露在裂紋中的金屬成為活性的溶解陽(yáng)極，在恒定應力作用下，修復后的鈍化膜破壞一次，使腐蝕問(wèn)題得以繼續。

　　(3) 氫泄漏應力腐蝕

　　腐蝕電池由一個(gè)小陰極和一個(gè)大陽(yáng)極組成。當大陽(yáng)極溶解時(shí)，應充分了解腐蝕程度，如果氫不浸入小陰極，則氫進(jìn)入陰極區金屬中。在連續應力作用下，其裂紋的出現可能會(huì )增加裂紋尖端的應力，從而延遲金屬中氫的有效沉積時(shí)間。最終會(huì )呈現出腐蝕裂紋的基本狀態(tài)。

　　二、鋼結構應力腐蝕裂紋的預防措施

　　應力腐蝕的形成，就應該同時(shí)具備三要素：也就是材料、介質(zhì)以及拉應力。

　　(1)材料：選用優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼材料和焊接材料(成分均勻原則)，與母材的化學(xué)成分和結構基本一致;

　　(2) 介質(zhì)：必須特別考慮介質(zhì)對母材腐蝕的可能性。為了可以消除特殊環(huán)境下的腐蝕問(wèn)題，我方工程師們建議在介質(zhì)中加入適量的緩蝕劑，使效果更加明顯。

　　(3) 壓力包括：

　　選擇合理的接頭形式，降低焊接殘余應力;

　　正確的焊接順序;

　　適當的熱量輸入;

　　焊接后可進(jìn)行消除應力處理。